1目的

根据实现方针、目标及遵守法规和其他要求的需要，对公司重要危险源，与职业健康安全风险有关的活动、产品或服务进行有效的控制，并逐步加大对相关方影响力度，以实现不断改进。

2适用范围

本程序适用于公司、职业健康安全管理体系运行过程的控制。

3 职责

3.1 企管部负责制定和实施本程序。

3.2管理者代表负责主持对重要危险源。职业健康安全风险有关的运行与活动及相关职责的评审。

3.3 各部门负责运行控制程序的惯彻执行。

4 工作程序

4.1工作流程

识别重要危险源——针对其制定控制措施——运行控制-总结、检查和改进

4.2具有不可接受风险的重要危险源评价方法

公司各部门在每年进行一次评价,具体执行公司的《危险源识别与评价管理程序》，经识别评价的重要危险源包括：机械伤害、物体打击、触电、火灾、高空坠落。

6.3运行规定

6.3.1各部门对影响职业健康安全所有活动的重大危险源按公司制定的《重大风险控制措施计划》和管理方案，对危险源进行控制。

6.3.2各部门应及时按公司的相关要求通报给各类供方，鉴定相应的协议并进行监视和测量，如货物搬运。及时进行信息沟通与传递。

6.3.3生产现场的每一活动前，责任人均应对安全进行分析和策划，以保证万无一失。

6.4易燃易爆、油品及化学品控制

6.4.1 采购管理：各部门根据生产需要，提出购置计划，交采购部进行采购。

6.4.2 对运输、贮存、发放、使用制定作业指导书或管理方案，按照相应管理措施实施。

6.4.3紧急情况的准备、预防、处置易燃、易爆油品及化学品的运输、贮存及使用过程中发生危险或重大影响依《应急响应控制程序》执行。

6.5职业健康安全管理运行

公司企管部及生产技术部应对影响职业健康安全所有活动进行危险源辨识、风险评价和风险控制的策划，针对重大危险源编制《重大危险控制措施计划》，编制人负责，按常规要求做好交底；对涉及职业健康安全活动的分承包方加强控制，及时沟通与传递。

6.5.1 安全教育与交流

对新进场工人和调换工种的职工及特种作业人员进行安全生产教育，做好安全技术措施培训

6.6.4防火控制

缠绕车间现场必须配置防火灭火器，操作工严禁带火种和穿有带铁钉的鞋进入生产区。

6.6.5防触电措施

现场用电人员应加强自我防护意识，公司应为电器作业人员配备安全防护用品。作业前，必须佩戴好防护用品。临时用电需经审批后实施。

6.6.6劳动保护和职业病防治

执行《劳动法》保证职工权益，电焊工、修理工、刷胶工等应增加劳动保护，减少尘肺症的可能性。

根据不同工种的作业性质,为其配备响应的劳动保护用品。

女职工“三期”保护，执行国家响应的劳动管理规定。

公司选举员工代表，严格执行国家。地方行业劳动法规，保证职工权益。

每年年底调查本行业及企业可能的职业病发生率，进行职业病的防治。

6.6.7机械伤害防治措施

公司的机械伤害主要在天车运行和。模压机及车辆运输等这些操作。人员上岗前需进行培训,且所有设备应按安全防护要求配置防护装置,使用前应进行机械性能及安全方面的验证,不合格的设备一律不得投入使用。

6.6.8其他影响安全的危险源防治原则

当有新的法规颁发，新产品或新项目以及对安全有影响的设备更新，技术改造，过程变更等情况发生时，企管部应组织有关部门依据公司管理体系手册，有关程序文件，标准等随时对新的危险源进行辨识、评价，必要时更新评价资料。

7 相关文件

7.1HR-EOB/4.3.2 《法律法规和其他要求获取识别程序》

7.2 HR-EOB/4.4.3 《信息与交流控制程序》

7.3 HR-EOB/4.3.2 《环境职业健康安全监测、监控制程序》

7.4 HR-EOB/4.5.2/01《不符合纠正与预防控制程序程序》

7.5 HR-OB/4.4.6/01 《机械设备安全管理程序》

7.6 HR-EOB/4.4.6/03《化学品管理程序》

7.7 HR-OB/4.4.6/02 《易燃、易爆控制程序》

7.8 HR-OB/4.4.6/03 《安全防火控制程序》

7.9 HR-EOB/4.4.6/02《对相关方施加影响管理程序》

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